Strategi Transformasi untuk Manufaktur Logam Lembaran
Seiring dengan perkembangan ekonomi dunia yang berkelanjutan, karakteristik personalisasi permintaan masyarakat terhadap berbagai produk secara bertahap menjadi semakin jelas. Untuk lebih meningkatkan daya saing mereka, banyak perusahaan dengan posisi terkemuka di industri cenderung fokus pada bisnis inti mereka, seperti manajemen merek, desain produk, dan pembangunan jaringan pemasaran, sementara bisnis non-inti mereka dialihdayakan kepada produsen atau penyedia jasa profesional. Dengan membentuk hubungan rantai pasokan yang stabil dengan produsen atau penyedia jasa profesional ini, mereka dapat mencapai efek sinergi yang baik.
Dalam proses ini, produsen profesional secara bertahap berkembang menjadi perusahaan berorientasi layanan manufaktur dengan menyediakan produk dan layanan kepada pelanggan di berbagai industri, dan banyak perusahaan alih daya layanan manufaktur pun lahir.
Komponen struktural logam presisi Komponen merupakan bagian yang sangat penting dari banyak produk yang dialihdayakan. Komponen tidak hanya memiliki fungsi non-fungsional (seperti struktur eksternal produk) tetapi juga memiliki fungsi fungsional (seperti akurasi struktural yang memengaruhi akurasi produk dan efisiensi penggunaan).
Persyaratan presisi produk telah mendorong penyempurnaan lebih lanjut pada perusahaan alih daya layanan. Profesional Manufaktur Presisi Perusahaan-perusahaan memiliki keunggulan teknis dan biaya yang tak tertandingi di bidang manufaktur profesional. Perusahaan-perusahaan outsourcing jasa manufaktur, termasuk Foxconn, Flextronics, dan perusahaan outsourcing jasa manufaktur lainnya, juga perlu bergantung pada industri untuk menyediakan produk manufaktur dan dukungan teknis guna meningkatkan daya saing mereka secara keseluruhan. Hal ini selanjutnya membagi jasa outsourcing manufaktur internasional untuk membentuk industri jasa manufaktur logam presisi di negara kita.
Di antara mereka, Lembaran Logam Presisi Manufaktur merupakan bagian dari industri yang menyediakan layanan pelanggan dalam jumlah yang relatif besar, dan merupakan salah satu bisnis utama dari industri manufaktur logam presisi.
Manufaktur lembaran logam presisi Menggunakan teknologi CNC dan teknologi lembaran logam untuk memproses lembaran logam (biasanya di bawah 6 mm) melalui proses pengerjaan dingin multi-program (termasuk pemotongan, pelubangan, pelipatan, pengelasan, peng铆ingan, perakitan, pembentukan, dll.) untuk membentuk bentuk dan ukuran yang memenuhi persyaratan akurasi dan fungsional pelanggan.
Dibandingkan dengan bisnis pengolahan lembaran logam tradisional, manufaktur lembaran logam presisi memiliki karakteristik sebagai berikut:
Industri hilir memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk presisi produk.
Industri hilir manufaktur lembaran logam presisi, seperti komunikasi, kedirgantaraan, pembangkit listrik tenaga surya, semikonduktor, dan lain-lain, semuanya merupakan industri teknologi tinggi yang memiliki persyaratan sangat ketat terhadap presisi produk.
Sebagai contoh, fungsi pengiriman dan penerimaan sinyal antena stasiun basis komunikasi akan dibatasi oleh presisi komponen lembaran logam antena stasiun basis: efek pemfokusan dan efisiensi konversi fotolistrik dari sistem pembangkit listrik tenaga surya terfokus juga memiliki persyaratan ketat pada presisi komponen tersebut. komponen lembaran logam.
Sebagai contoh, ketika daya pembangkit listrik yang dihasilkan oleh satu panel surya mencapai 300 watt, kesalahan ketebalan bidang belakang lembaran logam panel surya harus berada dalam batas 0,5%, dan harus cukup kuat agar tidak berubah bentuk di bawah uji tegangan tinggi 4.000 volt.
Selain itu, persyaratan presisi tinggi dari industri hilir untuk produk lembaran logam presisi juga tercermin dalam fitur non-fungsional produk, seperti warna, kehalusan garis, dan fitur kualitas penampilan lainnya.
Proses produksi membutuhkan peralatan dan cetakan dengan presisi tinggi.
Peralatan produksi yang dibutuhkan untuk proses manufaktur presisi terutama berupa peralatan canggih dengan otomatisasi dan penyempurnaan tinggi seperti peralatan manufaktur fleksibel, mesin pelubang CNC, mesin pembengkok CNC, pengelasan gesekan, robot perakitan, dan robot pengelasan. Sistem kontrol otomatis pada peralatan canggih tersebut secara efektif menjamin akurasi produk lembaran logam.
Sebagai contoh, mesin punch CNC dapat memastikan bahwa kesalahan pembentukan pelat besar berukuran 1,1 m x 1,4 m berada dalam kisaran plus atau minus 1,5 mm. Faktor penting lainnya dalam memastikan presisi produk adalah akurasi cetakan. Akurasi cetakan yang dibutuhkan dalam pembuatan lembaran logam presisi umumnya berada dalam kisaran kawat (0,01 mm).
Proses produksinya dicirikan oleh pembukaan dan pengolahan yang presisi.
Peralatan pengolahan lembaran logam presisi seperti mesin pemotong laser dan mesin pembengkok CNC banyak digunakan dalam manufaktur lembaran logam presisi, yang telah membawa perubahan inovatif dalam metode pengolahan lembaran logam.
Pengolahan lembaran logam tradisional
Dalam pemrosesan lembaran logam tradisional, material pertama-tama dibentangkan dan dipotong sesuai ukuran yang kira-kira sesuai saat belum dibentangkan, kemudian ditekuk setelah menyisakan margin untuk pemrosesan selanjutnya. Setelah ditekuk, ukurannya dikoreksi, dan akhirnya lubang dan alur diproses. Metode pemrosesan ini memiliki efisiensi pemrosesan yang rendah, banyak limbah material, dan kualitas pemrosesannya sulit dijamin.
Proses manufaktur lembaran logam presisi
Proses manufaktur lembaran logam presisi dicirikan oleh pemrosesan pembukaan yang tepat, yang pertama-tama ditekan hingga berbentuk. Proses ini memiliki keunggulan efisiensi tinggi, kualitas pemrosesan yang baik, dan jalur proses yang disederhanakan, tetapi membutuhkan akurasi tinggi pada diagram pembukaan lembaran logam. Semua bentuk, lubang, dan alur perlu dipotong dan kemudian dibengkokkan.
Memiliki persyaratan kualitas tinggi untuk lingkungan produksi.
Persyaratan kualitas lingkungan produksi yang lebih tinggi merupakan faktor penting dalam memastikan keandalan dan stabilitas produk manufaktur lembaran logam presisi.
Karena peralatan yang digunakan dalam manufaktur lembaran logam presisi adalah peralatan kelas atas, ada persyaratan tertentu untuk suhu lingkungan. Jika suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah, hal itu akan memengaruhi akurasi kerja peralatan, sehingga secara tidak langsung memengaruhi tingkat akurasi produk.
Selain itu, untuk memastikan pengoperasian produk akhir yang stabil (stasiun basis komunikasi, sistem pembangkit listrik, dll.), produsen peralatan komunikasi hilir dan produsen peralatan pembangkit listrik tenaga surya memiliki persyaratan yang lebih tinggi terhadap tingkat emisi karbon dari lingkungan manufaktur perusahaan hulu, kandungan debu di udara, dan tingkat isolasi permukaan peralatan.