Perbedaan Antara Fabrikasi Logam Lembaran Presisi dan Fabrikasi Logam Lembaran Standar
Dalam beberapa tahun terakhir, seiring meningkatnya kebutuhan pasar akan presisi komponen lembaran logam, Lembaran Logam Presisi Pemrosesan telah mulai memasuki panggung utama industri logam lembaran.
Sebagai proses produksi utama dalam industri manufaktur mesinKomponen lembaran logam presisi banyak digunakan dalam peralatan transportasi kereta api, perkakas mesin presisi, manufaktur otomotif, peralatan medis, peralatan rumah tangga, dll., dan merupakan manifestasi penting dari manufaktur cerdas Tiongkok. Jadi, apa perbedaan antara pengolahan lembaran logam presisi dan pengolahan lembaran logam standar?
Dari perspektif sejarah perkembangan, lembaran logam presisiSebenarnya, ini adalah versi lanjutan dari pemrosesan lembaran logam. Prosesnya tidak banyak berubah. Perbedaan terbesarnya adalah pemrosesan lembaran logam presisi mengurangi rentang toleransi presisi hingga kurang dari 0,2 mm, sedangkan akurasi pemrosesan lembaran logam standar umumnya antara 0,2 dan 1 mm.
Kelengkungan: 0-+/-0,1 mm; Pemesinan CNC: 0-+/-0,1mm; pemotongan laser 0-+/-0,1mm.
Akurasi penggulungan dan perataan pada pemrosesan lembaran logam presisi dapat mencapai 0,3~0,5 mm, sehingga bagian lembaran logam yang dipotong dengan laser/punch digital/jet air dan diproduksi oleh Pembengkokan CNCbiasanya dapat memenuhi persyaratan akurasi dimensi.
Teknologi pengolahan lembaran logam telah melalui tiga tahap: dari penggunaan jangka, gunting, penggaris kayu, dan alat-alat lain untuk menandai proses pengolahan, hingga mesin pemotong hidrolik dan mesin pembengkok yang menghemat tenaga kerja dalam pengolahan komponen dan menghasilkan kualitas permukaan yang seragam setelah pengolahan, hingga teknologi saat ini. Pemrosesan CNC Peralatan ini dapat membengkokkan dan memproses komponen. Sudut pembengkokan dapat akurat hingga 0,1°, dan ukurannya dapat akurat hingga 0,1 mm atau bahkan lebih tinggi. Tidak perlu lagi menggunakan sekrup trapesium atau ulir untuk menyesuaikan posisi sedikit demi sedikit atau bahkan beberapa kali seperti sebelumnya, sehingga menghemat banyak waktu dan material dalam pembuatan dan produksi komponen pengolahan lembaran logam.
Pengolahan lembaran logam presisi menggunakan peralatan lembaran logam CNC berpresisi tinggi, yang dapat mewujudkan proses kompleks yang sulit dicapai dengan pengolahan lembaran logam tradisional. Pengolahan lembaran logam presisi juga cocok untuk memproses produk dalam jumlah besar maupun kecil, dan memiliki karakteristik siklus pemrosesan yang singkat, keseragaman yang baik, akurasi pemrosesan yang tinggi, tingkat otomatisasi yang tinggi, kecepatan yang cepat, pengoperasian yang sederhana dan nyaman, serta efisiensi yang tinggi.
- (1). Pengolahan lembaran logam memiliki kepadatan daya yang tinggi: Setelah benda kerja menyerap proses pengolahan lembaran logam, suhunya naik dengan cepat dan meleleh atau menguap. Bahkan material dengan titik leleh tinggi, kekerasan tinggi, dan kerapuhan dapat diproses dengan lembaran logam presisi;
- (2). Pengolahan lembaran logam mudah dan fleksibel: Robot dapat digunakan untuk pemrosesan lembaran logam presisi di lingkungan yang keras atau tempat yang tidak dapat diakses oleh orang lain.
- (3). Pemrosesan lembaran logam mudah dikendalikan: Hal ini mudah dikombinasikan dengan mesin presisi, teknologi pengukuran presisi, dan komputer elektronik untuk mencapai otomatisasi pemrosesan yang tinggi dan akurasi pemrosesan yang tinggi.
Metode perawatan permukaan untuk pemrosesan komponen lembaran logam presisi: galvanisasi, pelapisan krom, pengecatan semprot, penyemprotan bubuk elektrostatik.
Sebagian besar komponen lembaran logam presisi yang ada di pasaran memiliki tekstur pada permukaannya. Tekstur ini diperoleh setelah perlakuan permukaan, yang dapat secara efektif melindungi bagian lembaran logamdari faktor eksternal, karat, kerusakan, dll.
