0102030405
Keindahan "korosi" logam: proses anodisasi
2025-08-08
Seiring perkembangan perusahaan, basis pelanggan akan semakin beragam, dan permintaan pelanggan terhadap produk juga akan semakin beragam. Kita akan dihadapkan pada lebih banyak metode perawatan permukaan baru. Hanya dengan terus berupaya mencapai keunggulan kita dapat terus belajar dan menyempurnakan diri. Berbuat baiklah pada diri sendiri dan ikuti perkembangan masyarakat. Hari ini kita akan memperkenalkan salah satu perawatan permukaan untuk lembaran logam - anodisasi.
Anodisasi adalah proses perawatan permukaan logam, terutama digunakan untuk aluminium dan paduan aluminium. Di antara semuanya, proses anodisasi aluminium dan paduan aluminium adalah yang paling banyak digunakan. Misalnya, casing power bank berwarna-warni dan seri produk Apple yang terkenal, seperti iPhone 5, 5S, iPhone 7, dan casing lainnya, semuanya menggunakan proses ini. logam aluminium + proses anodisasi.
Keunggulan anodisasi adalah membuat produk logam menjadi ringan dan tahan lama, sekaligus mempertahankan tekstur logam dan ketahanan warna, sehingga menghasilkan masa pakai yang panjang. Berbagai efek dan tekstur juga dapat dibuat pada permukaannya.
Jadi, apa prinsip dari "anodisasi"?
Anodisasi adalah proses menempatkan logam seperti aluminium dan paduannya ke dalam larutan elektrolit asam dan mengalirkan arus searah melaluinya, yang menyebabkan terbentuknya lapisan oksida pada permukaan logam. Sederhananya, proses ini melibatkan teknisi yang dengan hati-hati memanipulasi permukaan logam untuk "mengikis," sehingga menciptakan "lapisan anodisasi."
Logam di lingkungan alami akan menghasilkan lapisan oksida alami, yang tidak terlalu berguna untuk pengolahan industri. Namun, setelah logam dianilisis, lapisan "film anodisasi" akan terbentuk di permukaannya, yang dapat meningkatkan kinerja logam secara signifikan.
Ambil contoh paduan aluminium. Kelebihannya adalah kinerja pemrosesan yang baik dan kekuatan spesifik yang tinggi, tetapi kekurangannya adalah: kekerasan rendah, ketahanan aus yang buruk, titik leleh rendah, dan suhu operasi tidak dapat melebihi 200°... Kekurangan-kekurangan ini membatasi pemrosesan dan penggunaan aluminium dan paduan aluminium.
Namun, paduan aluminium setelah perawatan anodisasi telah meningkatkan secara signifikan ketahanan aus, ketahanan korosi, isolasi listrik, isolasi termal, dll.
Efek setelah proses anodisasi dapat dibagi menjadi anodisasi warna alami, anodisasi satu warna, anodisasi dua warna, anodisasi gradien warna, dan lain-lain berdasarkan warnanya; dan dapat dibagi menjadi tekstur dan kilap berdasarkan kilap permukaannya.
Anodisasi warna alami: Sesuai namanya, ini adalah proses anodisasi yang mempertahankan warna asli logam tanpa perlakuan pewarnaan apa pun.
Anodisasi monokrom: Hanya satu warna yang digunakan. Ini adalah proses yang paling banyak digunakan dan paling mapan. (Proses pewarnaan akan dijelaskan secara detail nanti)
Anodisasi dua warna: juga disebut anodisasi sekunder. Ini berarti suatu bagian di-anodisasi dua kali, menghasilkan warna dan kilap yang berbeda. Misalnya, bodi iPhone 5 dan logo penutup belakang:
4. Bagaimana cara menentukan titik pengaturan alat yang paling masuk akal? Apa hubungan antara sistem koordinat benda kerja dan sistem koordinat pemrograman? (1) Titik pengaturan alat dapat diatur pada benda kerja yang sedang diproses, tetapi harap diperhatikan bahwa titik pengaturan alat harus berupa posisi referensi atau bagian yang telah diproses dengan halus. Terkadang titik pengaturan alat rusak karena Pemrosesan CNC(https://www.xmrex-tech.com/customized-cnc-machined-plastic-and-metal-parts-product/) setelah proses pertama, yang akan membuat mustahil untuk menemukan titik pengaturan alat pada proses kedua dan proses selanjutnya. Oleh karena itu, saat mengatur alat pada proses pertama, perhatikan untuk mengatur posisi pengaturan alat relatif di tempat dengan hubungan ukuran yang relatif tetap dengan referensi pemosisian, sehingga titik pengaturan alat asli dapat ditemukan berdasarkan hubungan posisi relatif di antara keduanya. Posisi pengaturan alat relatif ini biasanya diatur pada meja kerja atau perlengkapan mesin perkakas. Prinsip pemilihannya adalah sebagai berikut:
a. Penyelarasan mudah ditemukan.
b. Mudah diprogram.
c, Kesalahan pengaturan alat kecil.
Anodisasi gradien: Sebuah proses yang semakin populer dalam beberapa tahun terakhir, misalnya pada casing rokok elektrik (merokok berbahaya bagi kesehatan, ini hanya contoh). Anodisasi gradien melibatkan anodisasi paduan aluminium dan kemudian menerapkan beberapa pewarnaan dan perlakuan gradien untuk mencapai efek yang diinginkan.
Anodisasi bertekstur: Setelah melalui proses seperti pengamplasan dan kemudian anodisasi, permukaan produk logam dapat mencapai efek yang diinginkan.
Anodisasi mengkilap: Permukaan mengkilap juga disebut "permukaan cermin", yang biasanya menjalani proses pemolesan sebelum dan sesudah perawatan. Contohnya, proses hitam mengkilap pada iPhone 7.
Langkah-langkah spesifik anodisasi
Praperlakuan: terutama meliputi penyemprotan pasir, pemolesan, dan perawatan lainnya.
Dekontaminasi dan penghilangan lemak: menghilangkan noda minyak pada permukaan benda kerja untuk mempermudah pemrosesan selanjutnya.
Pengukiran alkaliSebelum proses anodisasi, logam memiliki lapisan oksida alami. Langkah ini bertujuan untuk menghilangkan lapisan oksida alami tersebut.
PengawetanSetelah langkah sebelumnya, akan ada lapisan abu keabu-abuan yang lepas di permukaan, yang perlu dihilangkan dengan cara pengasaman.
Pemolesan kimiawiIni mengacu pada perendaman permukaan benda kerja dalam larutan kimia, yang dapat menghilangkan bekas aus sampai batas tertentu dan membuat permukaan lebih halus. Pemolesan di sini bukanlah pemolesan mekanis. Meskipun pemolesan mekanis digunakan sebagai pra-perlakuan sebelum anodisasi, pemolesan kimia atau elektrokimia juga digunakan setelah anodisasi untuk mencapai efek perawatan permukaan yang lebih baik.
Membersihkan bulu kembaliSetelah dipoles, permukaan benda kerja akan berubah warna dan menumpuk debu akibat korosi oleh larutan kimia, sehingga perlu dibersihkan kembali.
AnodisasiPilih salah satu larutan anodisasi sesuai kebutuhan untuk perawatan anodisasi. Saat ini, ada tiga larutan anodisasi utama: asam kromat, asam oksalat, dan asam sulfat. Asam sulfat adalah yang paling umum digunakan, mencakup sekitar 95% operasi anodisasi di pasaran. "Anodisasi" umumnya merujuk pada anodisasi asam sulfat. Karakteristiknya meliputi ketahanan korosi, non-konduktivitas, isolasi yang sangat baik, dan pewarnaan yang mudah.
Pengaktifan: Memperbesar pori-pori lapisan anodisasi sebagai persiapan untuk pewarnaan.
Pembersihan penghilangan asam: Bersihkan larutan asam yang tersisa pada langkah sebelumnya untuk memastikan kualitas pewarnaan.
WarnaHal ini terutama dilakukan melalui elektrolisis dan metode kimia. Elektrolisis menggunakan arus listrik dan larutan elektrolit untuk mengolah lapisan oksida, sehingga logam memiliki warna yang berbeda. Metode kimia menggunakan pewarna untuk mewarnai produk.
Penyegelan pori-poriSeperti yang disebutkan di atas, lapisan oksida anodik memiliki banyak pori-pori kecil. Setelah pewarnaan, pori-pori ini perlu ditutup. Jika tidak, pori-pori tersebut akan menyerap kontaminan lain, mudah menarik sidik jari dan debu, sehingga mengakibatkan ketahanan korosi yang buruk, memengaruhi tampilan permukaan dan masa pakai, kecuali jika diperlukan tindakan lain.