0102030405
Masalah teknologi dalam pembengkokan lembaran logam.
17 Juli 2025
Pembengkokan Lembaran Logam merupakan salah satu proses dasar dalammanufaktur lembaran logamdan juga merupakan operasi dasar untuk pembuatan lembaran. Pencetakan LogamPembengkokan lembaran logam berarti mengubah bentuk benda kerja, menerapkan gaya pada benda kerja dengan bantuan mesin pembengkok lembaran logam untuk membentuknya menjadi bentuk geometris tertentu yang diinginkan. Proses ini tidak sesederhana kelihatannya, ada beberapa dimensi dan aturan yang perlu dipenuhi, misalnya, bahan produk perlu diperiksa, faktor K perlu dihitung, bentuk pemrosesan logam, dan sebagainya.
Seiring meningkatnya permintaan akan produk yang disesuaikan, jangkauan aplikasi lembaran logam juga semakin luas. Pembengkokan lembaran logam membutuhkan beberapa proses dan menggunakan berbagai teknik untuk memberikan bentuk asli pada produk. Satu mesin dapat menggunakan berbagai metode pembengkokan untuk melakukan pekerjaan yang sama. Artikel ini merinci semua metode dan proses pembengkokan yang diperlukan.
Metode umum pembengkokan lembaran logam
Semua bagian lembaran logam Memiliki tujuan yang sama, yaitu membengkokkan lembaran logam untuk mencapai bentuk produk tertentu. Namun, metode pelaksanaannya berbeda. Berbagai jenis pembengkokan ini dilakukan dengan bantuan mesin. Lembaran logam yang dibengkokkan berbeda dalam sudut pembengkokan dan radius pembengkokan, dengan tujuan mencapai teknologi standar, yang tidak hanya menjamin akurasi tetapi juga memberikan estetika yang lebih baik pada benda kerja. Jenis utama proses pembengkokan lembaran logam adalah:
1. Pembengkokan berbentuk V
Pembengkokan berbentuk V adalah proses pembengkokan lembaran logam yang paling umum. Proses ini melibatkan penggunaan peralatan mesin seperti cetakan dan penekan. Cetakan yang digunakan dalam proses pembengkokan ini adalah cetakan berbentuk V, dan penekan juga dirancang dengan sudut berbentuk V. Penekan menekan lembaran logam ke dalam cetakan berbentuk V, dan dengan cara inilah diperoleh pembengkokan lembaran logam berbentuk V.
2. Pembengkokan rol
Teknologi pembengkokan lembaran ini melibatkan pembengkokan lembaran menjadi bentuk lengkung. Teknologi ini menggunakan standar pembengkokan lembaran dengan rol dan melibatkan penggunaan tiga rol, sistem penahan hidrolik, dan rem. Jarak antara ketiga rol memungkinkan produsen untuk membengkokkan lembaran menjadi bentuk lengkung.
3. Pipa berbentuk U
Metode tekukan U sepenuhnya mirip dengan metode tekukan V. Metode ini menggunakan punch berbentuk U dan die berbentuk U. Satu-satunya perbedaan antara tekukan V dan tekukan U adalah lembaran yang dihasilkan berbentuk U, bukan V.
4. Pembengkokan rotasional
Metode pembengkokan putar digunakan di mana pun diperlukan pembengkokan lebih dari 90 derajat. Metode ini juga dapat dianggap mirip dengan pembengkokan berbentuk V, tetapi mesin pembengkok lembaran logam yang digunakan dalam metode ini tidak akan menggores permukaan lembaran, sehingga menghasilkan hasil yang lebih seragam dan estetis.
5. Hemming
Teknik melipat tepi ini membantu produsen menekuk tepi tanpa merusaknya. Metode melipat tepi lembaran paling sering digunakan pada bagian lembaran yang lebih pendek daripada bagian logam lainnya. Ini membantu menghilangkan ketajaman sudut dan menambah tampilan estetika produk.
6. Bersihkan bagian yang bengkok
Metode pembengkokan ini menggunakan cetakan penekan. Lembaran logam ditempatkan dengan hati-hati di dalam cetakan penekan dan bantalan penekan memberikan tekanan pada lembaran tersebut. Kemudian, penekan digunakan untuk membuat lekukan yang diinginkan pada lembaran. Jumlah relaksasi antara cetakan penekan dan penekan memainkan peran penting dalam mencapai hasil yang baik.
Bahan yang Cocok untuk Pembengkokan Lembaran Logam
Saat menekuk material elastis-plastik pada mesin press brake, hal itu juga dapat merusak mesin Anda. Oleh karena itu, Anda harus sangat berhati-hati ketika memutuskan untuk melakukan pembengkokan lembaran dalam proses manufaktur Anda.
Baja Karbon: Baja karbon adalah salah satu material yang paling fleksibel dan kuat yang digunakan dalam pengolahan pelat. Karena material ini dapat didaur ulang, maka juga akan membantu mengurangi jejak karbon.
Aluminium: Aluminium terutama digunakan dalam aplikasi yang ringan. Perhatian khusus harus diberikan saat membengkokkan aluminium untuk menghindari kerusakan atau retaknya sudut-sudut material.
Baja tahan karat: Ketika produk akhir perlu tahan lama dan memiliki kekuatan logam yang lebih baik, baja tahan karat adalah hal pertama yang terlintas dalam pikiran. Baja tahan karat juga membutuhkan penggunaan mesin pembengkok pelat berdaya tinggi untuk membentuk produk tersebut.
Paduan Titanium: Titanium adalah material tahan korosi dan material berkekuatan tinggi, sehingga ideal untuk teknologi pembengkokan lembaran logam. Jika produk Anda adalah peralatan medis atau olahraga, maka material yang paling populer dalam daftar Anda seharusnya adalah titanium.
Tembaga: Material tahan korosi yang paling mahal, tetapi juga paling murah. Pembengkokan lembaran logam presisi tinggi dibuat dari tembaga. Tembaga adalah material yang telah teruji dan banyak digunakan oleh berbagai industri pembengkokan logam dalam berbagai aplikasi.
Ini adalah bahan-bahan terbaik untuk digunakan dalam berbagai hal. pembengkokan lembaran logamBaja karbon adalah material yang paling umum digunakan di antara material yang disebutkan di atas. Ada banyak logam lain yang dapat membantu dalam proses pembengkokan. Tetapi sebelum Anda menentukan material yang akan digunakan, pastikan Anda melakukan riset yang baik.
Masalah umum dalam pembengkokan lembaran logam 1. Retakan muncul pada sudut tekukan
Dua penyebab utama retak pada bagian yang ditarik adalah fleksibilitas logam yang buruk dan radius tekukan yang kecil. Untuk menghindari cacat ini, gunakan logam yang lebih lunak atau tingkatkan keuletannya dengan memanaskannya lalu mendinginkannya secara perlahan.
2. Sudut tekukan tidak stabil
Penyebab utama cacat ini adalah tekukan kompresi tidak teratur yang disebabkan oleh tekanan material yang tidak mencukupi dan tekanan tekukan yang tidak teratur. Jari-jari punch dan die yang asimetris juga dapat menyebabkan masalah ini. Untuk mengatasi masalah ini, gaya dongkrak harus ditingkatkan untuk menyeimbangkan celah pada jari-jari punch dan die.
3. Deformasi lubang
Posisi lubang akan berubah bentuk selama proses pembengkokan karena gesekan antara permukaan cetakan dan permukaan luar.
Cacat ini dapat diatasi dengan meningkatkan tekanan pelat ejektor atau menambahkan titik keras pada pelat untuk meningkatkan gesekan antara permukaan di atasnya sehingga tidak terjadi pergeseran.
4. Bagian bawah benda cekung tersebut tidak rata
Cacat seperti itu biasanya disebabkan oleh penggunaan ejector, gaya yang tidak cukup, atau material yang tidak rata. Oleh karena itu, pastikan ejector diatur ke satuan gaya yang benar, atau lepaskan sama sekali, dan pastikan material rata sebelum memulai proses pembengkokan.
5. Pembengkokan tidak sejajar ke tengah lubang
Cacat ini disebabkan oleh ketinggian tekukan yang kurang dari batas ketinggian tekukan minimum, sehingga menyebabkan kurva melebar dan berubah bentuk. Jenis cacat ini dapat diatasi hanya dengan meningkatkan ketinggian tekukan atau material.
Teknik Pemrosesan Pembengkokan Lembaran Logam
1. Gunakan kelonggaran pembengkokan
Toleransi tekukan adalah sifat yang menunjukkan seberapa baik logam dapat ditekuk. Kami menyarankan Anda untuk melakukan perhitungan toleransi tekukan untuk menentukan panjang lembaran yang dibutuhkan untuk membuat tekukan dengan sudut dan radius tertentu. Mempertimbangkan toleransi tekukan dan gaya tekukan selama proses manufaktur akan membantu Anda mencapai hasil produk yang lebih bersih. Hal ini juga akan membantu Anda mencapai model manufaktur yang akurat dan rata.
2. Gunakan pemanas untuk tekukan yang tebal/berat.
Beberapa logam dapat patah atau retak ketika ditekuk dengan paksa. Jenis logam ini membutuhkan panas, bukan paksaan, untuk menekuk lembarannya. Pembentukan panas dan anil adalah dua istilah untuk pembengkokan panas. Anil membantu melunakkan logam - membuatnya lebih ulet. Pembengkokan panas, di sisi lain, hanya menggunakan panas hingga logam berubah menjadi merah, kemudian menerapkan paksaan untuk menekuknya. Teknik-teknik ini sangat mengurangi risiko logam patah dan retak.
3. Hindari sudut dalam yang tajam
Tekukan sudut dalam yang tajam berarti tegangan internal yang lebih besar. Meskipun logam tersebut ulet dan mudah dibentuk, pada akhirnya logam tersebut dapat patah. Masalah ini sebagian besar dapat dihindari jika Anda mempertimbangkan radius alat pembengkok Anda. Anda harus perlahan-lahan bergerak maju mundur di antara garis tekukan hingga Anda menekuk lembaran logam ke sudut yang diinginkan.
Perhatikan radius tekukan bagian dalam, yang harus sama dengan ketebalan lembaran yang dibentuk. Misalnya, jika Anda menekuk lembaran dengan ketebalan 3 mm, radius tekukan bagian dalam juga harus 3 mm. Hal yang sama berlaku untuk sudut tekukan, yang berarti tidak boleh lebih besar dari ketebalan keseluruhan lembaran logam. Ini adalah beberapa kiat yang perlu Anda pertimbangkan saat menekuk lembaran logam. Memastikan untuk memeriksa setiap kiat di atas akan membantu Anda mendapatkan produk dengan efisiensi yang lebih tinggi.
Pembengkokan lembaran logam merupakan hal penting. proses lembaran logam Karena dapat menggambar berbagai geometri bagian tanpa alat, dengan waktu pengerjaan yang cepat, pengulangan yang baik, dan otomatisasi yang tinggi. Selain itu, memungkinkan produk diproduksi dari satu potong logam, memanfaatkan deformasi plastis daripada menggabungkan beberapa bagian dengan pengelasan atau pengikatan, sehingga mengurangi biaya, meningkatkan kekuatan, dan menyederhanakan perakitan.