Perbandingan empat metode penggambaran utama untuk bagian lembaran logam.

24 Juli 2025

Proses penarikan kawat logam adalah dengan menggerinda material, melakukan gerakan mekanis bolak-balik pada permukaan logam, dan melakukan korosi kimia, sehingga permukaan benda kerja memiliki lapisan tekstur makro dengan distribusi ketebalan yang seragam.

Teknik penarikan kawat dapat membuat permukaan logam memiliki kilau metalik yang tidak seperti cermin, yang memiliki efek dekoratif yang sangat kuat. Teknik ini dapat digunakan pada berbagai jenis produk logam seperti baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan besi. Menggambar kawatProses penarikan kawat dapat dibagi menjadi penarikan kawat manual dan penarikan kawat mekanis. Metode penarikan kawat mekanis yang umum meliputi penarikan kawat dengan sabuk abrasif tekan datar, penarikan kawat dengan sikat rol non-anyaman, penarikan kawat dengan sabuk abrasif lebar, dan penarikan kawat dengan penggerindaan tanpa pusat. Mari kita lihat bagaimana semua proses penarikan tersebut dilakukan~

1. Gambar sabuk abrasif tekanan datar

Penarikan kawat dengan sabuk abrasif bertekanan datar adalah metode penarikan kawat yang sangat umum. Benda kerja dipasang pada cetakan, dan sabuk abrasif berjalan dengan kecepatan tinggi. Terdapat blok tekanan yang dikontrol secara pneumatik di bagian belakang sabuk abrasif yang dapat bergerak naik dan turun. Setelah ditekan ke bawah, sabuk abrasif menempel pada permukaan logam yang diproses untuk penarikan kawat.

Penggambaran dengan sabuk abrasif bertekanan datar cocok untuk permukaan area kecil yang membutuhkan penggambaran datar, seperti penggambaran cangkang kamera, cangkang telepon, dll. Garis yang dihasilkan oleh jenis penggambaran ini biasanya berupa garis lurus kontinu.

Selain mesin penarik kawat pipih otomatis, ada juga jenis peralatan mekanis yang memerlukan pengoperasian manual. Objeknya tidak bergerak, tetapi mekanisme sabuk amplas genggam yang bergerak. Memegang blok penekan untuk menekan sabuk abrasif untuk penarikan kawat.

2. Menggambar dengan kuas rol kain non-woven

Proses penarikan kawat dengan sikat rol non-anyaman berarti benda kerja diangkut oleh sabuk konveyor melalui sikat rol non-anyaman, dan sikat rol berputar dengan kecepatan tinggi untuk menarik permukaan benda kerja. Penarikan kawat dapat dilakukan dengan dua cara: getaran sikat rol dan tanpa getaran sikat rol. Pada saat yang sama, kecepatan pemrosesan yang berbeda dapat digunakan untuk menghasilkan panjang kawat yang berbeda.

Menggambar dengan kuas rol kain non-woven cocok untuk menggambar area luas. Permukaan gambar dapat memiliki lengkungan tertentu, atau bahkan tonjolan kecil seperti logo teks, dll. Sering digunakan pada panel paduan laptop, panel keyboard, bingkai LCD ponsel, penutup baterai, dan panel pelindung kamera, dll.

3. Gambar sabuk lebar

Penggambaran sabuk lebar adalah yang paling tradisional. metode penarikan kawatSabuk berputar dengan kecepatan tinggi, dan pelat melewati sabuk dari sabuk konveyor untuk digiling dan ditarik. Biasanya, pelat baja tahan karat, paduan aluminium, dan pelat lainnya diolah menjadi produk setengah jadi penarikan kawat sehingga dapat diolah lebih lanjut menjadi produk dengan pelat tersebut sebagai bahan baku.

Mesin penarik kawat sabuk abrasif lebar cocok untuk penarikan kawat pipih, terutama untuk pemrosesan pelat. Mesin ini sering digunakan untuk penarikan kawat panel pintu lift baja tahan karat, meja baja tahan karat, sasis paduan aluminium, dll. Garis yang ditarik dengan cara ini biasanya sangat tipis dan pendek, yang umumnya dikenal sebagai pola kepingan salju.

4. Penggilingan dan penarikan tanpa pusat

Penarikan kawat tanpa pusat adalah proses penarikan kawat menggunakan metode penggerindaan tanpa pusat, dan produk penggerindaan yang digunakan adalah roda penarik kawat non-anyaman atau sabuk abrasif.

Penggilingan dan penarikan tanpa pusat cocok untuk menarik benda kerja berbentuk tabung bulat, seperti gagang, dll. Garis kawat yang ditarik dengan cara ini biasanya berupa garis kawat pendek. Panjang garis kawat berkaitan dengan kecepatan putaran benda kerja, kecepatan putaran produk penggilingan, dan produk penggilingan itu sendiri.

Metode penarikan kawat yang berbeda akan menghasilkan pola kawat yang berbeda pula. Biasanya, pola penarikan kawat dapat dibagi menjadi garis lurus, garis acak, garis bergelombang, dan garis spiral.