Perbandingan antara pemesinan CNC dan pencetakan 3D

Pemesinan CNCDi sisi lain, metode ini menggunakan lembaran logam. Panjang, lebar, tinggi, dan parameter keausan komponen diukur, dan lembaran logam yang sesuai dipotong untuk diproses. Pemesinan CNC menawarkan pilihan material yang lebih luas daripada pencetakan 3D, termasuk logam umum dan lembaran logam plastik. Selain itu, bagian yang dihasilkan dari cetakan tersebut lebih padat daripada yang diproduksi oleh pencetakan 3D.

Perbedaan komponen disebabkan oleh prinsip pencetakan.

Pencetakan 3D melibatkan pemotongan model menjadi beberapa lapisan atau titik, kemudian menumpuknya secara berurutan, lapis demi lapis atau sedikit demi sedikit, seperti balok bangunan. Hal ini membuat pencetakan 3D sangat efektif untuk menghasilkan komponen kompleks, seperti komponen berongga, yang sulit dicapai dengan permesinan CNC.

Pemesinan CNC adalah proses manufaktur subtraktif, menggunakan berbagai alat potong berkecepatan tinggi untuk memotong bagian yang diinginkan sesuai dengan jalur alat yang diprogram. Oleh karena itu, pemesinan CNC hanya dapat menghasilkan sudut membulat dengan tingkat kelengkungan tertentu. Meskipun pemesinan CNC dapat dengan mudah menghasilkan sudut siku-siku eksternal, ia tidak dapat langsung menghasilkan sudut siku-siku internal, yang membutuhkan proses seperti pemotongan kawat dan pelepasan listrik (EDM). Lebih lanjut, pemesinan CNC memakan waktu untuk permukaan yang melengkung, dan jika pemrogram dan operator kurang berpengalaman, hal itu dapat dengan mudah meninggalkan bekas yang terlihat pada bagian tersebut. Pencetakan 3D tidak menimbulkan kesulitan pemrosesan untuk bagian dengan sudut siku-siku internal atau permukaan melengkung yang besar.

Perbedaan antara prinsip proses CNC dan pencetakan 3D

Sebagian orang membandingkan pencetakan 3D dengan menumpuk tepung kue untuk membuat kue, sementara CNC memotong kue besar menjadi potongan-potongan kecil. Metafora ini cukup tepat.

Perbedaan dalam perangkat lunak operasi

Sebagian besar perangkat lunak pengiris pencetakan 3D mudah digunakan, dan dengan bimbingan profesional, seseorang dapat menjadi mahir hanya dalam satu atau dua hari. Perangkat lunak pengiris saat ini dioptimalkan untuk kesederhanaan, dengan pembuatan dukungan otomatis, itulah sebabnya pencetakan 3D menjadi sangat populer di kalangan pengguna individu. Perangkat lunak pemrosesan data pencetakan 3D, seperti Magic, dan perangkat lunak pemrograman CNC, jauh lebih kompleks dan membutuhkan keahlian khusus. Seorang pemula biasanya membutuhkan waktu sekitar enam bulan untuk mempelajarinya. Selain itu, operator CNC yang terampil diperlukan untuk mengoperasikan mesin. Perangkat lunak yang umum digunakan meliputi UG, MASTERCAM, CIMATRON, dan Jingdiao buatan dalam negeri. Mempelajari program perangkat lunak ini cukup menantang.

Antarmuka pemrograman CNC memungkinkan berbagai pilihan pemesinan CNC untuk satu bagian, sehingga pemrograman menjadi cukup kompleks. Namun, pencetakan 3D, di sisi lain, hanya sedikit memengaruhi waktu pemesinan dan bahan habis pakai tergantung pada penempatan, sehingga relatif mudah. Perbedaan dalam pasca-pemrosesan: Bagian yang dicetak 3D memiliki pilihan pasca-pemrosesan yang terbatas, biasanya terdiri dari penggerindaan, penyemprotan pasir, penghilangan gerinda, dan pewarnaan. Pilihan pasca-pemrosesan untuk Bagian yang dikerjakan dengan mesin CNC Metode pemrosesan sangat beragam, termasuk pemolesan, penyemprotan oli, dan penghilangan gerinda, serta pelapisan listrik, sablon, pencetakan pad, oksidasi logam, pengukiran laser, dan sandblasting. Pemesinan CNC dan pencetakan 3D masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Memilih metode pemrosesan yang tepat sangat penting.