Sepuluh cacat utama pada pengecoran cetakan
2024-11-01
Dengan perkembangan teknologi, pengecoran cetakan memiliki keunggulan akurasi dimensi yang tinggi, sifat mekanik yang baik, dan efisiensi produksi yang tinggi. Prospek aplikasinya luas di bidang otomotif, sepeda motor, mesin pembakaran internal, elektronik, instrumentasi, kedirgantaraan, dan bidang lainnya. Namun, selama proses produksi, pembentukan cetakan die casting dipengaruhi oleh banyak faktor. Misalnya, larutan paduan aluminium Mudah terjadi kontak dengan gas selama proses aliran, dan distribusi suhu selama proses pengecoran tidak seimbang, yang dapat dengan mudah menyebabkan banyak cacat pada hasil coran. Berikut ini merangkum sepuluh cacat umum teratas pada pengecoran cetakan.
1. Bagian hasil pengecoran memiliki tanda dan pola aliran.
Terdapat garis-garis pada permukaan bagian coran yang sesuai dengan arah aliran logam cair, dan terdapat garis-garis tak berarah yang warnanya berbeda dari matriks logam.
2. Retakan muncul pada bagian pengecoran.
Terdapat tanda-tanda yang menonjol atau cekung pada permukaan bagian cetakan die-casting seperti garis rambut, yang terus melebar dan memanjang seiring bertambahnya jumlah cetakan.

3. Isolasi dingin terjadi pada bagian pengecoran.
Permukaan bagian hasil cetakan die-casting memiliki garis-garis linier cekung yang jelas, tidak beraturan (baik yang menembus maupun tidak menembus), yang bentuknya kecil dan sempit. Terkadang tepi persimpangannya halus, dan ada kemungkinan terlepas akibat gaya eksternal.
4. Penyusutan (penyok) pada bagian pengecoran
Relatif tebal pengecoran aluminium dengan lekukan halus (seperti piring) di sebagian besar permukaannya.
5. Jejak pada bagian pengecoran
Bekas yang tertinggal akibat kontak antara permukaan hasil coran dan permukaan rongga cetakan atau bekas langkah pada permukaan hasil coran.
6. Hasil cetakan disertai dengan jejak bahan yang menempel.
Serpihan kecil dan bagian dasar logam atau non-logam dilas ke logam, dan serpihan kecil tersebut terkelupas akibat gaya eksternal. Beberapa permukaan hasil pengecoran yang terkelupas tampak mengkilap dan beberapa lainnya berwarna abu-abu gelap.

7. Pengecoran, pengupasan, dan pengelupasan
Terlihat lapisan logam yang jelas di beberapa bagian hasil pengecoran tersebut.
8. Gesekan dan ablasi bagian pengecoran
Permukaan hasil cetakan die casting memiliki permukaan yang kasar di lokasi tertentu.

9. Erosi bagian pengecoran
Terdapat lubang atau tonjolan pada beberapa bagian hasil pengecoran logam.
Terdapat lubang atau tonjolan pada beberapa bagian hasil pengecoran logam.
10. Retakan muncul di bagian pengecoran
Ketika coran ditempatkan dalam larutan alkali, retakan akan tampak berwarna abu-abu gelap. Kerusakan dan keretakan matriks logam berbentuk lurus atau bergelombang, dengan garis-garis sempit dan panjang, serta cenderung berkembang di bawah pengaruh gaya eksternal.










