Bentuk desain struktural yang umum digunakan untuk bagian lembaran logam.

Kita dapat menggunakan karakteristik deformasi stamping lembaran logam yang sangat fleksibel untuk membuat kait guna menahan berbagai objek yang perlu dipasang pada permukaan datar lembaran logam. Beberapa lubang proses perlu dibor sebelum melubangi kait di tengah bagian lembaran logam. Desain semacam ini umumnya membutuhkan pembuatan cetakan dan tidak dapat dilipat dengan mesin lipat. Saat membuat sampel atau produksi batch kecil, setelah NCT punch atau pukulan kosong Mesin ini melubangi bagian-bagian yang akan diproses, dan cetakan kecil digunakan untuk melubangi bagian pengait. Namun, pengait di tepi bagian lembaran logam dapat dilipat menggunakan mesin pelipat.

Gambar 1 adalah mekanisme kecil untuk memasang speaker. Ketiga sisinya berbentuk kait, dan keliling speaker dapat dengan mudah dijepitkan pada ketiga kait tersebut. Sisi lainnya menggunakan tonjolan untuk menghalangi arah lain dari keliling speaker. Desain ini memiliki struktur yang sederhana dan mudah dipasang.

Gambar 2 adalah pengait panjang yang digunakan untuk mengencangkan kabel dan kawat. Pengait ini dikelilingi oleh sambungan lengkung, dan bagian kepalanya miring, yang juga berbentuk lengkung dan menyerupai sendok panjang. Pengait ini memudahkan untuk memasukkan benang secara horizontal dan kemudian mengencangkannya tanpa menggores benang. Jarak antara kedua permukaan garis kartu pada gambar adalah 2 mm.

Gambar 3 adalah struktur pengait yang umum digunakan. Pengait pada satu bagian dapat pas masuk ke dalam alur memanjang pada bagian lain, dan gaya pengencangannya ditingkatkan melalui tonjolan di depan alur memanjang tersebut. Harus ada sedikit pra-interferensi antara titik yang menonjol dan pengait agar keduanya dapat menempel erat, dan gaya yang relatif besar harus digunakan untuk melepaskannya. Beberapa pengait dapat dirancang di tepi lembaran logam. Ini dapat dilipat menggunakan mesin lipat, yang akan mengurangi kesulitan pemrosesan dan mengurangi biaya produksi. Gambar kanan bawah pada gambar adalah pengait kecil, yang umumnya digunakan untuk ditempelkan pada tepi bagian lembaran logam lainnya. Pengait kecil jenis ini umumnya tidak perlu membuat lubang proses, dan langsung dilubangi pada cetakan untuk menghasilkan deformasi geser.

Gambar 4 adalah variasi dari sebuah pengait, sebuah mekanisme yang digunakan untuk menjepit bagian lembaran logam lainnya. Jarak antara dua bidang pengait pada gambar adalah 1,2 mm, ketebalan material bagian lembaran logam lainnya adalah 0,8 mm, dan celah di antara keduanya adalah 0,4 mm. Bagian tengah pengait memiliki kemiringan ke atas, dan bagian tengah bukaan bagian lembaran logam yang akan dijepit juga memiliki chamfer, yang dapat berperan sebagai pemandu yang baik dan mudah dipasang. Terdapat juga strip penghubung kecil di depan mekanisme ini, dan kedua bagian dapat menyatukan kedua permukaan dengan erat. Hal ini juga dapat secara efektif mencegah kedua bagian tersebut berubah bentuk dan terlepas dari pengait akibat gaya yang berlebihan. Dalam produksi batch kecil, mekanisme semacam ini harus dilubangi dengan punch NCT atau die kecil dan kemudian dilubangi dengan die.

Boss adalah mekanisme yang sangat umum digunakan pada komponen lembaran logam. Mekanisme ini dapat digunakan untuk memposisikan, meningkatkan kekencangan penjepitan, meningkatkan kekuatan komponen lembaran logam, dan mengangkat komponen seperti papan sirkuit cetak (PC board).

Ketika ketebalan lembaran logam tipis, dan beberapa bagian mengalami gaya yang lebih besar dan akan mengalami deformasi, tepi lembaran logam umumnya dapat diperkuat dengan cara dilipat. Ketika posisi tengah lembaran logam tidak memungkinkan bukaan yang panjang, Anda dapat mempertimbangkan untuk menggunakan tonjolan untuk memperkuatnya, dan hasilnya sangat baik.

Jembatan adalah struktur umum di bagian lembaran logamIni membutuhkan cetakan kecil yang dicetak, dan tidak diperlukan lubang proses. Masukkan selembar logam lain ke dalam jembatan, sehingga kedua bagian logam tersebut dapat dihubungkan bersama. Anda hanya perlu menambahkan sekrup atau metode pengencangan lainnya di sisi lainnya. Untuk mencegahnya kendur atau terlalu kencang, jembatan dan pelat umumnya harus terpasang rapat. Beberapa jembatan berurutan juga dapat dibuat menjadi mekanisme geser, yang digunakan untuk perakitan yang membutuhkan perakitan pasang-pasang.

Potong lubang proses yang panjang di tiga sisi bagian lembaran logam untuk membentuk lembaran logam panjang yang berfungsi sebagai pegas. Secara umum, elastisitas jenis ini relatif buruk dan tidak dapat digunakan seperti pegas. Sisi kiri Gambar 6 adalah contoh penggunaan yang umum. Perangkat keras dipasang di tengah bagian lembaran logam yang dilipat menjadi bentuk kotak. Fungsinya terutama untuk menghilangkan celah antara perangkat keras dan bagian lembaran logam saat perakitan dan bertindak sebagai pegas. Gambar di sebelah kanan adalah bagian dari mekanisme. Dengan menggunakan elastisitasnya, Anda dapat menekan sudut cembung A dengan jari, sehingga sisi B dapat bergerak ke dalam, sehingga memungkinkan sudut cembung yang berlawanan memiliki bentuk yang sama dengan sudut cembung A (terdapat lekukan di bawah sudut cembung A untuk mencegah deformasi berlebihan pada bagian elastis).

Pemotong setengah biasanya digunakan di tempat-tempat yang membutuhkan perlindungan, tetapi struktur ini mungkin diperlukan atau mungkin tidak. Potongan lembaran logam ini biasanya dapat dilepas dengan tangan atau dengan alat. Saat mencetak, buat lubang kecil di sekitarnya atau lubangi ketebalan lembaran logam, sisakan beberapa potongan selebar 1 mm.

Mekanisme putar umumnya membutuhkan poros dan lubang. Poros dapat dibuat dengan menekan langsung bagian poros logam ke lembaran logam, atau dapat juga dibuat dengan menggunakan tonjolan. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7, satu lembaran logam B dilubangi untuk membentuk tonjolan seperti yang ditunjukkan pada gambar kiri, dan lembaran logam A lainnya dilubangi untuk membentuk busur yang dibutuhkan dan kemudian dibengkokkan menjadi bentuk seperti pada gambar tengah. Setelah keduanya dirakit, mereka membentuk mekanisme pada gambar kanan. Dengan cara ini, bagian B dapat berputar di sekitar sumbu tonjolan. Mekanisme khusus ini umumnya cocok untuk produksi massal. Setelah cetakan dibuka, biayanya sangat rendah dan perakitannya sangat sederhana. Namun, akurasinya sangat rendah dan tidak dapat digunakan untuk perakitan yang sangat presisi.